O forjamento pode melhorar consideravelmente a estrutura organizacional e as propriedades mecânicas do metal. O forjamento oferece uniformidade de composição e estrutura. O forjamento resulta na recristalização metalúrgica e no refinamento do grão como resultado do ciclo térmico e do processo de deformação. Isso fortalece o produto de aço resultante, especialmente em termos de resistência ao impacto e ao cisalhamento.
1. GETAI melhorou o procedimento de fabricação do rotor de turbina Francis que sofria de problemas como cavitação e abrasão, rachaduras na costura de soldagem entre a coroa, banda e palhetas, bloco desgastado da palheta, etc. Todo o rotor Francis é forjado integralmente seguido por A usinagem CNC inteira para eliminar pequenos orifícios e inclusões de escória existia na superfície de passagem que acelera a cavitação e a abrasão, e resolve o risco potencial existente pela tensão não liberada deixada após a soldagem. Conseqüentemente, a vida útil do rotor da turbina Francis foi prolongada.
No caso da corrediça Francis de cabeça alta com passagem longa e estreita que é difícil para toda a usinagem CNC ou o tamanho da corrediça exceder a faixa de forjamento que não pode ser forjada integralmente, a GETAI aplicou um procedimento dividindo a corrediça em duas partes que consistiam de coroa com metades de palhetas e cinta com metades de descanso, ambas as duas partes podem ser forjadas integralmente com usinagem CNC inteira e soldagem montada no final. A soldagem aplicada no meio da palheta, onde é conveniente para a soldagem de passagem única sem toque de área de trinca potencial, a segurança da operação e a vida útil são amplamente melhoradas.
As amostras exibidas abaixo são para rotor de turbina Francis usinado integralmente + 100% CNC (meia peça), que terminou por nossa máquina CNC de ligação de cinco eixos.
2. Vedio de usinagem para o rotor Francis usinado CNC inteiro forjado.
3. O sistema de gestão da qualidade ISO 9001 é realizado para garantir um melhor controle de gestão
4. Todas as matérias-primas estão em estrita conformidade com o padrão internacional, componentes-chave, como corrediças, palhetas guia, são forjadas e totalmente usinadas em CNC.
| Nº do material | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
| ASTM A473 S41500 | ≤0,05 | ≤0,60 | 0,5-1,0 | ≤0,030 | ≤0,030 | 11,5-14,0 | 3,5-5,5 | 0,40-0,80 |
| Nº do material | σ 0,2 (Mpa) | σ b (Mpa) | δ 5 (%) | ψ (%) | Ak v (J / cm 2 ) | HB |
| ASTM A473 S41500 | ≥620 | ≥795 | ≥15 | ≥45 | ≥50 | ≤295 |
5. Equipamentos de teste e usinagem de última geração, bem como engenheiros profissionais licenciados, todos combinados para ajudar a garantir uma melhor precisão do produto.
6. Todos os produtos estão sujeitos a uma inspeção rigorosa de acordo com os padrões internacionais e requisitos especiais do cliente.
